Аблайхан Муратулы
Основатель и генеральный директор
8 лет в безопасности. 30+ объектов. Пилот на производстве веду лично.
Для машзаводов · IATF 16949 · OEM-сборка
Видеонаблюдение для машиностроения — автоостановка пресса, такт-время, OEM-журнал
Час простоя конвейера — 5–25 млн ₸. StenorLens видит руку в зоне пресса и через АСУ ТП останавливает оборудование за 0,3 секунды. Контроль такт-времени на каждом посту, поиск брака по сходству, видеожурнал OEM-аудита под IATF 16949 для Hyundai, КАМАЗ, Allur. Лицензия разовая, никаких ежегодных продлений.
АСУ ТП-стоп
Пресс за 0,3 сек
Такт-время
Норматив на каждом посту
OEM-журнал
IATF 16949 за 30 сек
Поиск брака
По сходству за 30 сек
5–25
млн ₸ — час простоя
0,3 сек
реакция АСУ ТП-стопа
8 лет
StenorLens на рынке
Пилот на одном цеху — 7 дней бесплатно. Реальный конвейер, ваш АСУ ТП, ваши камеры. Не презентация по чужому заводу — отчёт по сработкам АСУ ТП-стопа, точности такт-аналитики и поиска по сходству.
Машзавод · конвейер · АСУ ТП · IATF 16949
Час простоя конвейера — 5–25 миллионов. Платформа держит такт-время и СИЗ
Видеоаналитика для машиностроения закрывает четыре задачи: безопасность пресса и штамповки через АСУ ТП-стоп; такт-контроль на конвейере с алертом мастеру при срыве норматива; готовность к OEM-аудиту Hyundai, КАМАЗ, Allur и IATF 16949 через видеожурнал смены; поиск брака по сходству при рекламациях. Технологии переносим обкатанные с FMCG-производства и сетевого ритейл-проекта — не разрабатываем с нуля.
Для кого эта страница
Директор завода / владелец
Защитить CKD-лицензию и контракт OEM. Снизить риск НС на прессе и срыва аудитов Hyundai/КАМАЗ. Выдержать стандарт IATF 16949.
Главный инженер · технолог
АСУ ТП-интеграция: как платформа стыкуется с вашим ПЛК, Profinet, Modbus. Калибровка такт-аналитики, настройка детектора СИЗ под спецодежду цеха.
OEM-инспектор · качество
Готовый видеожурнал по операции, сборщику, узлу, VIN. Экспорт под IATF 16949 за 30 секунд. Поиск брака по сходству — рекламации сводятся к минутам.
Каждый риск закрывает отдельная механика
Видеонаблюдение на машзаводе — восемь типовых рисков
Конвейер, пресс, OEM-аудит, рекламации, СИЗ, склад комплектующих и архив для IATF — разные риски, одна платформа. Все восемь — реальные сценарии с разбора первых консультаций с техническими директорами автомобильных и спецтехнических заводов.
Конвейер · простой
Конвейер встал на час — 5–25 миллионов упущенной выручки
Простой 1 часа легкового конвейера на крупном машзаводе РК — 5–25 млн ₸ упущенной выручки. Грузовой конвейер — 2–10 млн ₸/час. На объёмах Allur (92 100 ед/год) или Hyundai Trans (52 040 ед/год) час простоя = упущенная сборка десятков машин. Причины разные: ЧП в опасной зоне, отказ оборудования, человеческий фактор, срыв такт-времени по цепочке.
StenorLens →
Автоостановка пресса через АСУ ТП за 0,3 сек + аудиоаналитика отказа + контроль такт-времени.
OEM-аудит · CKD-лицензия
Срыв OEM-аудита Hyundai или КАМАЗ — потеря CKD-лицензии
OEM-аудиты Hyundai, КАМАЗ, Allur и других контрактных партнёров — 1–2 раза в год. Проверка БиОТ-compliance, качества сборки, заводской дисциплины. Без видеожурнала смены и СИЗ-журнала многие подрядчики не проходят IATF 16949 — это катастрофа уровня банкротства, потеря крупного контракта. На рынке РК CKD-сборка — это многомиллиардный сегмент.
StenorLens →
Видеожурнал OEM-аудита с поиском по операции и сборщику. Экспорт под IATF 16949 за 30 сек.
Брак · рекламация
Рекламация 200 тыс. – 5 млн ₸ за единицу + удар по KPI
Брак на сборке: пропущенная затяжка, неправильный сварной шов, перепутанная деталь. Рекламация 200 тыс. – 5 млн ₸ за единицу плюс удар по KPI «дефекты на 1 млн». На 92 000 ед/год даже 0,1 % рекламаций — это 92 случая, 18–460 млн ₸ убытков. Поиск брака без видеоархива по операции занимает часы перемотки.
StenorLens →
Поиск по сходству + детектор пропуска операций. Кадр операции по узлу за 30 сек.
Пресс · травма
Рука в зоне работы пресса — травма за секунды
Штамповка, гибка, прокатка — операции с прессом. Рука рабочего в зоне → травма за миллисекунды. Производственная травма средней тяжести — 2–5 млн ₸ компенсаций, штраф БиОТ до 865 тыс. ₸ по ст. 322 УК РК. Смертельный — лишение свободы до 5 лет.
StenorLens →
Автоостановка пресса через АСУ ТП за 0,3 сек: команда STOP в ПЛК до контакта.
Такт-время · срыв
Срыв такта на одном посту тормозит весь конвейер
Конвейерная сборка работает в нормативе такта (45–90 секунд на пост). Сборщик задержался на 30 секунд — следующий пост ждёт, далее по цепочке весь конвейер замедляется. Мастер с планшетом замечает срыв на 5-м посту, когда уже накопилось 4 минуты задержки = упущенные единицы за смену.
StenorLens →
Видеоаналитика длительности операции: алерт мастеру при превышении норматива на 15 %.
СИЗ · машзавод
Сборщик без перчаток на сборке двигателя — травма пальцев
СИЗ на машзаводе: каска, защитные очки, перчатки на сборке, антистатические браслеты на электронных компонентах. Контроль на проходной мастер делает обходом — между обходами на конвейере работают без СИЗ. Один протокол инспекции — основание для штрафа по ст. 322 УК РК.
StenorLens →
Детектор СИЗ на проходной цеха + контрольных точках конвейера. Алерт + журнал.
Склад комплектующих
Расхождение между «отгружено со склада» и «установлено на конвейер»
Склад комплектующих обслуживает конвейер: каждый пост запрашивает детали по графику. Расхождения 0,5–2 % между списанием со склада и установкой на узел — норма ручного учёта. Хищения, ошибки счёта, неучтённые перемещения уходят в эскалацию. На объёмах машзавода это десятки миллионов в год.
StenorLens →
ГРЗ погрузчиков + поиск по сходству деталей + автоматическая привязка к посту.
Архив · IATF 16949
Аудитор просит видео операции 3-месячной давности — записи нет
IATF 16949 требует возможность реконструировать любую операцию по конкретной единице (VIN, серийный номер). Стандартный архив 7–14 суток не покрывает аудитные сроки. Срыв аудита = риск CKD-лицензии. Запрос «покажите видео сборки двигателя для VIN X за квартал» — фармацевт ищет в архиве часами или говорит «нет».
StenorLens →
SolidStore: архив 90+ дней по операциям. MomentQuest по VIN или серийнику за 30 сек.
Train-It-Yourself · модуль №34
Не нашли свою задачу? Обучим под вас
Список выше — типовые сценарии машзавода, которые мы закрываем готовыми модулями. Если у вас уникальная задача — обучаем нейросеть под ваш объект: собираем датасет на пилоте, обучаем модель, интегрируем за 2–4 недели.
StenorLens — платформа, не коробка. 34 готовых модуля + кастомное обучение под уникальные сценарии вашего бизнеса.
Из 34 модулей платформы — 8 ключевых для машиностроения
Модули StenorLens для машзавода
АСУ ТП-стоп, такт-аналитика, OEM-журнал, поиск брака по сходству — на одних камерах. Лицензия разовая на каждую точку наблюдения. Никаких ежегодных продлений.
Модуль №4, 22
Автоостановка пресса
Детектор поз + интеграция с АСУ ТП через OPC UA / Modbus. Команда STOP в ПЛК пресса за 0,3 сек до контакта. Перенос обкатанного на FMCG-производстве.
Модуль №1, 19
Контроль такт-времени
Видеоаналитика длительности операции на каждом посту. Алерт мастеру при срыве норматива на 15 %. Сборщик копит брак — мастер знает за минуту.
Модуль №25, 8
OEM-видеожурнал
Поиск по операции, сборщику, узлу, VIN. Экспорт под IATF 16949 и аудит Hyundai/КАМАЗ. СИЗ-compliance, фиксации НС, видео каждой смены.
Модуль №8
Поиск брака по сходству
Нейросеть ищет похожие операции в архиве по форме, цвету, положению детали. При рекламации — кадр найден за 30 сек вместо часов перемотки.
Модуль №5
Детектор СИЗ
Каска, очки, перчатки, антистатический браслет. На проходной цеха и в контрольных точках конвейера. Алерт мастеру + журнал.
Модуль №13, 16
ГРЗ погрузчиков
Учёт перемещений погрузчиков и кар на складе комплектующих. Привязка к посту конвейера, автоматическое списание со склада.
Модуль №11, 19
Биометрия на проходной
Face ID на сборщиков и мастеров — учёт смен Т-12/Т-13, выгрузка в 1С:ЗУП. Лицо нельзя передать сменщику, как магнитную карту.
Модуль №28, 30
Failover и SolidStore
Резервный сервер на конвейере, синхронизация архива при восстановлении. SolidStore: 90+ дней по операциям для IATF-аудита.
OEM-видеожурнал и поиск по сходству
Hyundai, КАМАЗ, Allur приходят с аудитом — журнал готов за 30 секунд
OEM-аудит на машзаводе проверяет три вещи: БиОТ-compliance (СИЗ, опасные зоны, журнал НС), качество сборки (такт, фиксация операций, контроль критических узлов) и заводская дисциплина (учёт смен, доступ к складу комплектующих). Без видеожурнала смены и СИЗ-журнала многие подрядчики не проходят IATF 16949 — это потеря крупного контракта и катастрофа уровня банкротства.
Платформа собирает это в OEM-видеожурнал. Поиск по операции, сборщику, узлу, VIN — кадр операции находится за 30 секунд вместо часов перемотки архива. Экспорт под IATF 16949 в формате PDF/CSV: фотографии операций, СИЗ-нарушения, журнал НС, отчёт по такт-времени за период. Аудитор приходит на 2 дня — на 4 часа сжимается за счёт готового журнала.
Поиск по сходству — отдельный модуль. При рекламации оператор отмечает дефектную деталь в кадре, нейросеть ищет похожие операции в архиве по форме, цвету, положению. На 92 000 единиц/год даже 0,5 % срез брака — это десятки миллионов снижения рекламаций.
- —Поиск по VIN, серийнику, операции, сборщику, узлу — кадр за 30 секунд
- —Экспорт под IATF 16949 в формате PDF/CSV за минуту
- —Поиск по сходству для рекламаций — нейросеть находит похожие операции
- —Архив 90+ дней SolidStore — закрывает аудитные сроки
Регуляторный фокус
Что закрывает платформа
Машзавод подпадает под два контура: национальный (ст. 322 УК РК — БиОТ) и международный (IATF 16949 — стандарт автопрома). Срыв любого = катастрофа уровня CKD-лицензии.
Публичные источники цифр на странице
МРП-2026 = 4 325 ₸
Повышение на 10 % с 01.01.2026
Ст. 322 УК РК
Нарушение БиОТ — до 5 лет при смерти
Ст. 327 КоАП РК
Промбезопасность — до 500 МРП + приостановка
IATF 16949 — стандарт автопрома
Требования к документированию и трассируемости
Закон РК № 482-VI «О промышленной политике»
СПИК, локализация, господдержка машиностроения
Концепция БиОТ 2024–2030
Усиление видеоконтроля на производствах РК
Автопром РК 2024 — 92 243 ед
primeminister.kz · итоги выпуска автотехники
Цена бездействия
Сколько теряет средний машзавод за год
Шесть статей потерь, которые редко считают вместе. На объёмах Allur или Hyundai Trans суммарно — сотни миллионов в год без публичной катастрофы.
Час простоя конвейера
5–25
млн ₸/час
Простой легкового конвейера на крупном машзаводе РК — 5–25 млн ₸/час упущенной выручки. Грузовой конвейер — 2–10 млн ₸/час. За год даже 10 часов простоя = 50–250 млн ₸ потерь. Причины: ЧП, отказ оборудования, срыв такт-времени, человеческий фактор.
→ SCADA-стоп пресса + аудиоаналитика + такт-контроль
Срыв OEM-аудита
CKD
лицензия
OEM-аудит Hyundai, КАМАЗ, Allur, IATF 16949 раз в год. Срыв = потеря CKD-лицензии и крупного контракта. На рынке РК это многомиллиардный сегмент сборки автомобилей и спецтехники. Один срыв = катастрофа уровня банкротства.
→ OEM-видеожурнал с экспортом под IATF за 30 сек
Рекламация за брак
0,2–5
млн ₸/единица
Рекламация за пропущенную затяжку, неправильный шов, перепутанную деталь. На 92 000 единиц в год даже 0,1 % дефектов = 18–460 млн ₸ убытков. Удар по KPI «дефекты на 1 млн» — отдельная статья.
→ Поиск по сходству + детектор пропуска операций
Травма на прессе
5–25
млн ₸/инцидент
Производственная травма средней тяжести — 2–5 млн ₸ компенсаций, штраф БиОТ до 865 тыс. ₸. Смертельный — 10–25 млн ₸ компенсаций, лишение свободы до 5 лет по ст. 322 УК РК и приостановка цеха.
→ Автоостановка пресса через АСУ ТП за 0,3 сек
Срыв такт-времени
0,5–2 %
выпуска
Срыв такта на одном посту тормозит весь конвейер по цепочке. Накопленные 4 минуты простоя в смену — это упущенные единицы. На 92 000 ед/год даже 0,5 % недовыпуска — 460 единиц или десятки миллионов недополученной выручки.
→ Видеоаналитика такт-времени + алерт мастеру
Расхождение склада
0,5–2 %
списания
Расхождение между списанием комплектующих со склада и установкой на узел. Хищения, ошибки счёта, неучтённые перемещения — 0,5–2 % от оборота склада. На машзаводе это десятки миллионов в год.
→ ГРЗ погрузчиков + поиск по сходству деталей
Откуда взялись эти цифры — для CFO
Методология расчёта потерь — построчно
Каждая строка цены бездействия — формула с источником. Если CFO считает на своём калькуляторе и получает другую цифру, у нас защищена методология. Под ваш завод цифры будут конкретные — здесь индустриальные нормы и НПА РК.
| Строка потерь | Формула расчёта | Источник |
|---|---|---|
| Простои конвейера50–250 млн ₸/год | 10 часов простоя/год × 5–25 млн ₸/час (легковой) или 2–10 млн ₸/час (грузовой). Часы — отказы, ЧП, срыв такта по цепочке. | Расчёт StenorLens |
| Травмы и БиОТ-штрафы3–10 млн ₸/инцидент | 2–5 млн ₸ компенсаций × 1–2 НС/год + до 865 тыс. ₸ ст. 322 УК + до 2,16 млн ₸ ст. 327 КоАП с приостановкой цеха | Ст. 322 УК + Ст. 327 КоАП РК |
| Рекламации за брак18–460 млн ₸/год | 92 000 ед/год (выпуск автопрома РК 2024) × 0,1–0,5 % дефектов × 0,2–5 млн ₸/единица | Автопром РК 2024 |
| Срыв такт-времени0,5–2 % выпуска | Накопленные минуты задержки на постах × средняя выручка с единицы. На объёмах Allur (92 100 ед) или Hyundai Trans (52 040 ед) даже 0,5 % — десятки миллионов | Расчёт StenorLens |
| Расхождения склада комплектующих0,5–2 % оборота | Списания со склада vs установка на узел — типичное расхождение ручного учёта между постами и кладовщиком | Оценка StenorLens по практике |
| Срыв OEM-аудитаПотеря CKD-лицензии | Не считается в ₸ — категориальный риск. Один срыв IATF 16949 = риск потери контракта Hyundai/КАМАЗ/Allur (многомиллиардный сегмент) | IATF 16949 |
Что мы НЕ обещаем
Не измеряем точные параметры узлов (момент затяжки, зазоры) — для этого нужны сенсоры качества. Не работаем в зонах окраски с органическими растворителями без Ex-сертификации камер. Не подменяем мастера и аудитора — платформа фиксирует и экспортирует, решение принимает человек.
Расчёт под ваш завод
Нужны три цифры: годовой выпуск (единиц), процент рекламаций OEM, тип АСУ ТП (Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi). По ним делаем точный payback за 1 рабочий день — на ваших данных, не на «средних».
TCO средний машзавод · 5 лет
Три сценария на тот же конвейер сборки
Расчёт под средний машзавод: 300 камер, конвейер 30–50 постов, склад комплектующих. Включаем простои конвейера, рекламации, штрафы БиОТ, расхождения склада, риск срыва OEM-аудита.
| Сценарий | Инвестиция | Потери за 5 лет | TCO 5 лет |
|---|---|---|---|
| Ничего не делать — старые камеры пишут архив | 0 ₸ | 180–400 млн ₸ | 180–400 млн ₸ |
| Standalone-видеонаблюдение Hikvision/Dahua + регистратор | ~30 млн ₸ | 120–300 млн ₸ | 150–330 млн ₸ |
| StenorLens — АСУ ТП, такт, OEM-журнал, поиск брака | 120–200 млн ₸ | 20–45 млн ₸ | 140–245 млн ₸ |
Точный расчёт под ваш завод — за 1 рабочий день. Нужны: годовой выпуск, % рекламаций, количество постов конвейера, тип АСУ ТП. Лицензия StenorLens разовая, обновления модулей бесплатны навсегда.
Payback зависит от профиля вашего завода
Три сценария окупаемости — выберите близкий к вашей реальности
Инвестиция фиксирована: 120–200 млн ₸ на типовой машзавод 300 камер. Payback зависит от того, сколько ваш завод теряет сегодня. Расчёт прозрачный — ваш CFO может проверить на калькуляторе. Все цифры — индустриальные нормы и НПА РК с источниками.
Консервативный
Только compliance и базовый контроль БиОТ. Внутренние потери не квантифицированы, такт держится мастерами.
Структура годовых потерь
- Compliance + БиОТ-штрафы5–10 млн ₸/год
- Контроль СИЗ (10 % НС)10–20 млн ₸/год
- Хищения склада комплектующих10–20 млн ₸/год
- Контроль такт-времени (1 цех)10–20 млн ₸/год
- Видеожурнал OEM-аудита5–10 млн ₸/год
Итого/год40–80 млн ₸/год
Финансовый Payback
18–30 мес
Окупится через 1,5–2,5 года. Дальше — годовая экономия 40–80 млн ₸/год чистым эффектом для P&L. На 5-летнем горизонте 80–270 млн ₸ остаются у завода, плюс защита от ст. 322 УК и сорванного OEM-аудита.
Средний
БазовыйТиповой машзавод 300 камер с конвейером 30–50 постов и складом комплектующих. Базовый сценарий по индустриальным нормам.
Структура годовых потерь
- Опасные зоны + автоостановка пресса20–50 млн ₸/год
- Контроль СИЗ (полный)20–40 млн ₸/год
- Сокращение срывов такт-времени30–60 млн ₸/год
- Сокращение брака на сборке20–40 млн ₸/год
- Контроль склада комплектующих10–30 млн ₸/год
- OEM-видеожурнал под IATF 169495–15 млн ₸/год
Итого/год100–200 млн ₸/год
Финансовый Payback
9–18 мес
Окупается за 9–18 месяцев. После — годовая экономия 100–200 млн ₸ — чистый эффект для P&L. На 5-летнем горизонте 380–860 млн ₸ остаются у завода, плюс защита CKD-лицензии и контракта OEM.
Оптимистичный
Крупный машзавод (Allur, Hyundai Trans) с историей срывов такт-времени, рекламаций и БиОТ-инцидентов — где есть что снимать.
Структура годовых потерь
- Простои конвейера + автоостановка50–120 млн ₸/год
- Сокращение брака (high-risk)60–150 млн ₸/год
- Сокращение срывов такта60–120 млн ₸/год
- Контроль СИЗ + БиОТ40–80 млн ₸/год
- Контроль склада + хищения30–60 млн ₸/год
Итого/год250–500 млн ₸/год
Финансовый Payback
4–10 мес
Быстрая окупаемость на масштабах Allur (92 100 ед) или Hyundai Trans (52 040 ед). На 5-летнем горизонте 1,1–2,3 млрд ₸ остаются у завода. Платформа становится одной из самых прибыльных инвестиций в P&L.
Формула
Payback (мес) = Инвестиция ÷ (Годовая экономия ÷ 12). Например, средний сценарий: 160 млн ₸ ÷ (150 млн ₸ ÷ 12) = 13 месяцев. Лицензия StenorLens разовая, обновления модулей бесплатны навсегда. Расширение — только доплата за лицензии новых камер.
Точный сценарий под ваш завод — за 1 рабочий день. Нужны три цифры: годовой выпуск (единиц), процент рекламаций OEM за последние 12 месяцев, тип ПЛК на прессах и сборочных постах.
StenorLens vs классическое видеонаблюдение на машзаводе
Старая модель — «архив для разбирательства»: регистратор у безопасника, никто не смотрит. StenorLens превращает те же камеры в активную защиту: АСУ ТП-стоп пресса, такт-контроль, OEM-видеожурнал под IATF 16949.
| Параметр | Классический DVR | StenorLensПлатформа |
|---|---|---|
| Реакция на руку в зоне работы пресса | ✕Архив через 30 минут на DVR | ✓АСУ ТП-стоп за 0,3 сек до контакта |
| Срыв такт-времени на посту | ✕Видеть только в записи постфактум | ✓Алерт мастеру при срыве норматива |
| Поиск брака по рекламации | ✕Часы перемотки архива вручную | ✓Поиск по сходству за 30 сек |
| Подготовка к OEM-аудиту | ✕Журнал в Excel + видео без отчётов | ✓Экспорт под IATF 16949 за 30 сек |
| Контроль СИЗ на конвейере | ✕Только запись для разбирательства | ✓Алерт + журнал в реальном времени |
| Учёт смен сборщиков | ✕Магнитная карта, подмены | ✓Face ID + Т-12/Т-13 + 1С:ЗУП |
| Учёт перемещений со склада | ✕Накладная на бумаге, видео без ГРЗ | ✓ГРЗ погрузчиков + автосписание |
| Архив для IATF-аудита | ✕7–14 суток на DVR | ✓SolidStore 90+ дней по VIN |
| Стоимость владения 5 лет | ✕150–330 млн ₸ | ✓140–245 млн ₸ с защитой |
| Лицензирование | ✕Подписка на анализ или «бесплатно» без функций | ✓Разовая лицензия · обновления навсегда |
Как вы проверяете систему до покупки
Пилот 7 дней в вашей точке — не кейс по чужой сети. Реальные камеры, ваш трафик, ваши POS-кассы. Принимаете решение по своим цифрам.
Без обязательств
Пилот на одном цеху — 7 дней бесплатно
Установка камер на одном цеху и одном участке конвейера, АСУ ТП-интеграция с вашим ПЛК, калибровка такт-нейросети на 3–5 постах. На 7-й день — отчёт по сработкам автоостановки, СИЗ-нарушениям и точности такт-аналитики. Решение принимаете на своих цифрах.
Аблайхан Муратулы ведёт пилот лично
01
Установка · день 1
Камеры на 1 цеху и одном участке конвейера (10–15 шт.): пресс, 3–5 постов сборки, склад. Подключение к существующим Hikvision/Dahua/Axis по ONVIF.
02
АСУ ТП-интеграция · день 2
Адаптер под ваш ПЛК пресса (Siemens, Schneider, Omron, Allen-Bradley) через OPC UA или Modbus TCP. Тестовая команда STOP. Проверка реакции за 0,3 сек.
03
Настройка модулей · дни 3–4
Калибровка такт-нейросети на 3–5 постах. СИЗ-детектор под перчатки и очки. Поиск по сходству — обучение на эталонной операции.
04
Тест в боевом режиме · дни 5–7
Обучение мастеров и диспетчера. 48 часов реальной работы. На 7-й день — отчёт: сработки автоостановки, СИЗ-нарушения, точность такт-аналитики.
Хотите глубже разобраться — до звонка?
Полная презентация платформы для машзавода
22 слайдов. 18 минут на самочтение. Конкретика по Вашей отрасли — без общих фраз и маркетинговой воды.
Что внутри
- Автоостановка пресса через АСУ ТП: 7 механик защиты опасных зон
- Контроль такт-времени на каждом посту: алерт при срыве норматива
- OEM-видеожурнал под IATF 16949 — поиск по VIN, операции, сборщику
- Поиск брака по сходству: рекламация сводится к минутам
- ГРЗ погрузчиков + автосписание со склада комплектующих
- Окупаемость через предотвращённые простои — формула под ваш выпуск
Презентация публичная — можно открыть, изучить, поделиться с коллегами. После прочтения — кнопка WhatsApp с pre-filled сообщением для пилота.
Команда
Команда, которая будет вести ваш пилот
StenorLens — самостоятельная компания. Пилот ведут владельцы и технический директор лично, без цепочки менеджеров.
Куандык Берикович
Партнёр · Директор по внедрению
На объекте вы увидите меня, а не менеджера. Знаю все 34 модуля StenorLens.
Анатолий Юрьевич
Технический директор · Архитектор StenorLens
Нужен модуль под ваш процесс — пишу под задачу, не запихиваю коробку.
FAQ
Частые вопросы директоров машзаводов
8 вопросов01
01
Чем видеоаналитика для машзавода отличается от обычного производства?
У машзавода три специфики, которых нет на обычном производстве. Первая — конвейер сборки с тактом: каждый пост работает в нормативе по времени, срыв такта на одном посту тормозит весь поток. Вторая — OEM-аудиты Hyundai, КАМАЗ, Allur, IATF 16949: внешние инспекторы 1–2 раза в год проверяют БиОТ-compliance и качество сборки на видео. Срыв аудита = потеря CKD-лицензии. Третья — рекламации: брак с конвейера ведёт к рекламациям 200 тыс. – 5 млн ₸ за единицу. Платформа закрывает все три: автоостановка пресса через АСУ ТП, видеоаналитика такт-времени, видеожурнал смены под IATF 16949.
Бесплатный пилот · 7 дней
Запустите пилот —
убедитесь сами
за 7 дней
Подключаем StenorLens к вашему объекту за наш счёт. Видите результат — обсуждаем цену. Не устраивает — забираем оборудование.
Оставьте заявку
Звонок или форма — ответим в течение 2 часов
Подключаем за 1 день
Выезд инженера. Без монтажных работ и закупки
Результат через 48ч
7 дней реальной работы системы на вашем объекте
Обсудим цену до старта. Звоните: +7 708 108 80 91
ЗВ
АМ
ДК
Пилотный доступ
StenorLens Platform
7
ДНЕЙ
Что входит в пилот
- Подключение за 1 день — без монтажа
- Работает с Hikvision, Dahua, HiWatch, Uniview, Axis, Bosch (ONVIF)
- Полный доступ ко всем 34 модулям
- Без обязательств и предоплаты
Гарантия возврата
Не устраивает результат — забираем оборудование. Никаких штрафов и обязательств.
Действителен после согласования
БЕСПЛАТНОТакже по теме
Видеоаналитика безопасности
СИЗ, огонь, дым
Распознавание лиц
Проходная цеха
Учёт рабочего времени
Табель смен
Архитектура платформы
Failover на производстве
Решения для склада
Логистический контур
Все решения по отраслям
10 отраслей на платформе
Видеонаблюдение
Платформа StenorLens
Пилот — 7 дней бесплатно
Тест на вашем цехе